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各种焊接方法的基本原理和用涂

2015-07-10
焊接方法 基本原理 用途
气焊 利用氧乙炔焰或其他气体火焰加热焊件,融化钎料及焊件表面部分而达到焊接的目的。火焰温度与3000℃ 适用于焊接较薄的工件,如铜、有色金属、铸铁、硬质合金及热塑性塑料等。连接强度步入电弧焊
焊条电弧焊 利用电弧作为热源熔化焊条和母材而形成焊缝的一种焊接方法 应用范围广。适于焊接短小焊缝及全位置焊缝
埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧,利用颗粒状焊剂作为金属熔池的覆盖层。焊剂靠近熔池处熔融并形成汽包将空气隔绝,使之不能倾入熔池,焊丝自动送入焊接区,焊缝质量好,成形美观。 适用于长焊接焊接,焊接电流大,生产率高
气体保护电弧焊 利用气体保护焊接区的电弧焊,气体作为金属熔池的保护层将空气隔绝。采用的气体有惰性气体、还原性气体和氧化性气体 用于自动或手工焊接铝、钛、铜等有色金属及其合金;氧化性气体保护电弧焊用于普通碳素钢及低合金钢材料的焊接
电渣焊 利用电流通过熔渣差生的电阻热来融化母材和填充金属进行焊接。它的加热范围大,对厚的焊件能一次焊成,温度达600-700℃。 焊接大型和很厚的零部件(厚度大于5mm的各种钢材),也可进行电渣熔炼
等离子弧焊 利用气体在电弧内电离后,再经过热收缩效应和磁收缩效应而产生的一束高温热源来进行熔化焊。等离子体能量密度大、温度高,通常达20000℃左右。 可用于焊接不锈钢、高强度合金钢、耐热合金钢以及钛、铜及钛合金等,并可焊接高熔点及高导热性金属
真空电子束焊 利用电子枪发射的高能电子束在真空中轰击焊件,使电子的动能变成热能,以达到熔化焊的目的 主要用于尖端技术方面的活剥金属、高熔点金属和高纯度金属的焊接
非真空电子束焊 利用电子枪发射高能电子束,此电子束具有足够的能量密度,能在大气中轰击焊件,已达到熔化金属、形成焊缝的目的。 适于焊接不锈钢等材料,有时也焊接结构钢
激光焊 利用聚焦的激光束对工作焊缝进行加热融化的焊接方法 适用于铝、铜、银、不锈钢、钨等金属的焊接
电阻焊 利用电流通过焊件产生的电阻热并加压进行焊接的方法,可分为定位焊、缝焊、对焊。定位焊、缝焊是把焊件加热到塑性状态或表面熔化状态同时加压 可焊接薄板、棒料。闪光对焊用于主要工件的焊接,可焊一种金属,如刀具、钢筋、钢轨的焊接。
摩擦焊 利用焊件之间摩擦产生的热量将接触区域加热到塑性状态,然后加压形成接头的方法 用户焊接导热性好、容易氧化的金属,如有色金属及其合金,异种金属、钢材,热塑性塑料等
扩散焊 在一定的时间、温度或压力的作用下,两种材料在相互接触的界面上发生扩散和链接的方法 能焊接弥散强化高温合金、限位强化复合材料、非金属材料、难溶和活性金属材料
爆炸焊 以炸药爆炸作为动力,凭借高速倾斜碰撞,使两异种金属材料在高压下焊成一体的方法 制造复合板材
超声波焊 利用超声波的高频振动对工件接头进行局部加热和表面清理,然后施加压力实现焊接的方法。 定位焊和缝焊有色金属及其合金薄板、热塑性塑料
冷压焊 不加热,只靠强大的压力,使工件产生很大程度的塑性变形,工件接触面上金属产生流动,破坏了氧化膜,并在强大压力作用下,借助于扩散和再结晶过程是金属焊在一起的方法。 主要用于导线焊接。
钎焊 采用比木材熔点低得材料作为填充金属,利用加热使填充金属熔化,母材不熔化,借助也太填充金属与母材之间的毛细现象和扩散作用实现焊件连接的方法。 一般用于焊接薄的、尺寸较小的工件。如:导线、蜂窝夹层等。